选择更换刀具的最佳时间，才能够发挥刀具的最大价值，这就要求我们能够掌握刀具磨损的具体情况。而板式家具生产线是家具厂生产的重要一环，在长期的使用过程中，刀具难免会有磨损，更换不及时将极大的影响生产效率和质量！

  1、依据刀具寿命表(以加工工件数量为依据)，开料机的刀具在很大程度上决定了雕刻工作效率。一些高端装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产，对开料机的精准度要求很高，由于刀具的长时间磨损，会造成板材开料程度和实际需求之间的差距。因此，开料机的精准度和稳定性会影响加工工件昂贵的航空航天，汽轮机，汽车关键部件如发动机等生产企业。

  2、看刀具，前刀面磨损切削塑性材料时，切屑与前刀面相互接触，以形成月牙洼磨损为主。后刀面磨损切削脆性材料时，切屑与前刀面接触长度短，而相对刀刃钝圆使后刀面磨损较大，边界磨损切削钢料时，常在主切削刃靠近工件外皮以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上，磨出较深的沟纹。

  还有刀具能否磨损刀具能否磨损，磨损量的大小，最直接的判别办法是听声音，假如切削声音非常繁重或者尖叫刺耳，阐明刀具的加工状态不正常，此时可停止扼要剖析，假如扫除了刀具自身质量问题，刀具装夹问题，用刀参数问题，此时应该能够判别是刀具磨损了，需求暂停加工，改换刀具。经过加工中的机床运动状态来判别刀具的磨损状况，假如加工参数，切削用量等设置均合理，加工中机床振动很大，发出“嗡嗡”，此时能够肯定刀具到达了急剧磨损状态，需求改换刀具。

  3、看加工，如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损，可根据刀具平均寿命及时换刀。

  4、看木屑颜色及形状，木屑颜色改变，说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损。看木屑形状，木屑两侧出现锯齿状，木屑不正常卷曲，木屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据。看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。

  5、听声音，加工震动加剧，刀具不快时候会产生异响。要时刻留意避免“扎刀”，造成工件报废。如若刀具切出时工件产生毛边严重，粗糙度下降，工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。

  这些就是板式家具生产线刀具磨损最为常见的几种形式，但由于客户在日常加工生产中的材质不同，所以，对刀具的磨损形式也各不相同，这些需要客户经常注意观察总结下，时间长了就明白应该如何判断刀具磨损的程度。